Spoločnosť Zibo Songmao Composites Co., Ltd. zvládla zrelý a efektívny proces tvarovania kompozitných materiálov, ako je lisovanie, lisovanie vriec, fúkanie, navíjanie a lisovanie za horúca. Má rúrky z uhlíkových vlákien, plechy, tvarovanie, horúcu lisovaciu nádrž, CNC obrábanie a ďalšie výrobné linky, ktoré môžu produkovať rôzne špecifikácie kruhových rúr z uhlíkových vlákien, štvorcových rúr, ohýbaných rúr, tvarovaných rúr atď. Dnes vám poskytneme porovnanie výkonu rúr z uhlíkových vlákien a oceľových rúr.
Pokiaľ ide o pevnosť, pevnosť v ťahu uhlíkových vlákien je 3 000 MPa a pevnosť v ťahu kompozitnej rúrky z uhlíkových vlákien so živicovou matricou je približne 1 500 MPa, zatiaľ čo pevnosť v ťahu ocele je iba 300-600 MPa a pevnosť v ťahu ocele potrubia (napr. Q235) je len 370 MPa-500MPa. Z porovnania výsledkov je zrejmé, že rúrky z uhlíkových vlákien sú oveľa pevnejšie ako oceľové rúrky, pokiaľ ide o odolnosť proti zaťaženiu v ťahu. Oveľa viac.
Hustota rúrky z uhlíkových vlákien je iba 1,6 g/cm3, hustota oceľovej rúrky je 7,8 g/cm3, čím nižšia je hustota, tým jasnejšia je hmotnosť, tým zreteľnejší je účinok zníženia hmotnosti. V prípade dronov, robotických ramien, zdravotníckych zariadení a iných produktov alebo zariadení s požiadavkami na zníženie hmotnosti pomáha aplikácia trubice z uhlíkových vlákien zlepšiť účinnosť produktu. Oceľová rúrka v dôsledku nadmernej hmotnosti, použitie efektu produktu, presnosť, účinnosť bude mať určitý vplyv, ako napríklad priemyselné robotické rameno, tradičné robotické rameno je vyrobené z ocele alebo hliníkovej zliatiny a iných kovových materiálov, v prevádzke je často preto, že hmotnosť ramena je príliš veľká na to, aby viedla k skresleniu polohy, rýchlosti prepracovania produktu atď., čo z dlhodobého hľadiska povedie k plytvaniu materiálom, čo zvýši cenu produktu.
Pokiaľ ide o odolnosť proti únave, medza únavy kovových materiálov, ako sú oceľové rúry, je 30-50 % ich vlastnej pevnosti v ťahu, zatiaľ čo medza únavy rúr z uhlíkových vlákien je 70-80 % ich vlastnej pevnosti v ťahu, vďaka čomu je výkon potrubia z uhlíkových vlákien stabilnejší a jeho životnosť je dlhšia pri práci pri dlhodobom striedavom zaťažení. A potrubie sa väčšinou používa na konštrukčné prvky, ktoré môžu hrať podpornú úlohu. Po vytvorení trhlín v oceľových rúrach a iných kovových rúrach sa stupeň poškodenia bude naďalej zhoršovať, čo môže viesť k náhlemu prasknutiu a spôsobiť nehody. Zlomenie rúrky z uhlíkových vlákien často prechádza sériou procesov, ako je poškodenie matrice, praskanie, odlepenie rozhrania, pretrhnutie vlákna atď. A keď sa zlomí niekoľko vlákien, zaťaženie sa rozdelí na iné neporušené vlákna prostredníctvom prenosu matrice, takže že je zaistená bezpečnosť.
Z vyššie uvedeného je zrejmé, že rúrky z uhlíkových vlákien majú zreteľnejšie výkonnostné výhody ako oceľové rúrky a stále môžu spĺňať podmienky výmeny vo väčšine aplikácií. Rúry z uhlíkových vlákien však z dôvodu nákladov a technických obmedzení a iných dôvodov ešte nemôžu tvoriť masovú výrobu vo veľkom meradle a drahé, popularita aplikácie je pomerne ťažká, zatiaľ čo technológia výroby a proces oceľových rúr je relatívne vyspelý, náklady sú tiež relatívne nízke, takže miera popularity na trhu je pomerne vysoká.
